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技术知识

柏亚双料口木材粉碎机常见故障及解决方法

2017-08-21


双料口木材粉碎机制作精细,加工工艺高,双口机体,在生产使用中噪音小、无振动、产量高,比传统的粉碎机效率提高了50%以上,是任何粉碎设备都无法替代的理想制粉碎设备,而且双口木材粉碎种类多样化,广泛适用于中小型木炭配套生产企业。柏亚机械为您浅谈双料口木材粉碎机常见故障及解决方法!

第一:内壳下料管堵塞:下料管堵塞时,内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中,使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降,应立即停机检查处理。

第二:木材粉碎机三角皮带的问题,三角皮带在使用时间长了会过紧或者松的,影响整机的使用尤其是木材粉碎机加工木材生产线上,三角带打滑就没办法传动进行粉碎加工,那么整条生产线就要停下来给您带来的是很大的负面效益。

第三,控制板不齐,在木材粉碎机运转中,也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动,致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐,以便及时纠正。

第四、检验办法:

假如显示这种景象我们首先检验电源插座、插头、电源线有无起氧零落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当家用粉碎机的电机通电不转动,用手重拨动轮片又可转动时,便可判定是该机的两个启动电容中有一个容量生效所致。这种状况下普通唯有换新品。另外一种状况是家用粉碎机通电后电机不转动,施加外力能转动但电机内收回一种微弱的电流响声,是启动电容细微漏电所致。若电流响声过大,电机基本不能启动,判定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修补)。

第五,内壳破裂:

木材粉碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品,使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效,产品细度仍然很粗。这时,就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处最容易出现内壳磨蚀破洞,如有破洞可临时焊补,待定期检修时再彻底处理。

首先用排除法来对木材粉碎机检测维修:

1.先检查一下原资料细度。如粉碎的物品能否过大或者过湿,假如过大,应先经过木屑机破碎,再进粉碎。假如过湿,应该先小晒一下再停止粉碎。

2.假如呈现细渡过高,应去掉三个调理板,(附:调理主机粉碎室塞挡局部,塞档局部有六个调理板,调理板越多,细度越高;另外调理局部可来回调动,如向粉碎室越近,细度越低。相反,细度越高。)

3.塞档室的调理,应与筛分机相互配合,筛分机废品与半废品。出料应以60%废品。40%半废品。为最高产量。

4.开机前应颤动排风布袋,使其通气性好。产量到达最高。机壳也不会呈现发热的状况。

5.进料要平均,使木材粉碎机的电机不超负荷。以延长运用寿命。

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锯末粉碎机2.jpg

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